Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại, các con lăn vây là thành phần chính của thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả và chất lượng cài đặt của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị
Chuẩn bị sơ bộ: Xây dựng một nền tảng an toàn
Trước khi cài đặt, cơ sở của thiết bị cần được hiệu chỉnh theo chiều ngang và lỗi phải được kiểm soát chặt chẽ trong vòng 0 . 1mm/m . Không bị cản trở, các thông số kỹ thuật dầu mỡ phải đáp ứng các yêu cầu tham số thiết bị và số lượng lấp đầy dầu mỡ được khuyến nghị duy trì ở mức 60% -70% khối lượng khoang mang.
Quá trình cài đặt: Liên kết chính của việc lắp ghép chính xác
Đầu tiên, sử dụng thang máy thủy lực để căn chỉnh chính xác các con lăn để đảm bảo rằng lỗi song song của các con lăn liền kề không vượt quá 0 . 03mm . được khuyến nghị áp dụng mô -men xoắn trong các giai đoạn và giữ nó trong 30 phút để chữa . Sau khi cài đặt, sử dụng dụng cụ căn chỉnh laser để hiệu chuẩn cuối cùng để đảm bảo rằng lỗi đồng trục nhỏ hơn 0,05mm.
Chấp nhận và vận hành: Các bước chính để xác minh hệ thống
Sau khi cài đặt, cần phải chạy thử nghiệm không tải, tập trung vào việc phát hiện giá trị chạy xuyên tâm của con lăn và phạm vi dao động của nó phải được kiểm soát trong 0 . 02mm . Hình ảnh được sử dụng để phát hiện hiệu suất phân tán nhiệt để đảm bảo rằng chênh lệch nhiệt độ được kiểm soát trong phạm vi thiết kế.
Quá trình cài đặt chuyên nghiệp là nền tảng để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định của hệ thống con lăn FIN . theo thông số kỹ thuật cài đặt không chỉ có thể cải thiện hiệu quả của thiết bị, mà còn giảm tổn thất sản xuất thông qua bảo trì phòng ngừa, cung cấp bảo vệ đáng tin cậy để sản xuất liên tục .}}}}}}}